設(shè)備運用進(jìn)程中，稀有的一個成果是設(shè)備的腐蝕，這當(dāng)然與廢氣成分有關(guān)，也與設(shè)備的運用材質(zhì)有關(guān)，假設(shè)在設(shè)備消費前沒有思索到防腐成果，那麼在設(shè)備安裝運用后很可以出現(xiàn)設(shè)備不耐腐蝕而被腐蝕壞的后果。今天廠家就來跟大家分享一下該系統(tǒng)所采用的防腐蝕措施?！?/span>

      暫時以來，人們關(guān)于懷化煙氣脫硝系統(tǒng)采取了多種多樣的防腐蝕措施，歸結(jié)起來大致分爲(wèi)兩大類，首先是煙道和脫硝塔，主要采用以下措施：　　

① 運用不銹鋼：根據(jù)煙氣脫硝腐蝕介質(zhì)特點，普通選擇耐化學(xué)腐蝕的不銹鋼，如316或許317不銹鋼，即 00Cr17Ni4Mo3和0Cr18Ni12Mo3Ti。這是一類超低碳的奧氏不銹鋼，這類不銹鋼既能耐氧化介質(zhì)腐蝕，也可以抗恢復(fù)性介質(zhì)腐蝕，因此，在不少煙氣脫硝系統(tǒng)尤其是早期工程的 煙道和脫硝塔中都采取了316或許317不銹鋼，雖然如此，運用效果并不是十分理想?！　?/span>

② 運用碳鋼和高合金鋼復(fù)合鋼板：由于合金含量低于不銹 鋼而價錢廉價，由于它與碳鋼組成的復(fù)合板與純不銹鋼相比，既有優(yōu)越的機器強度，又有一定的耐腐蝕功用。因此，在早期的煙氣脫硝設(shè)備上采用此種材料的較多，但是經(jīng)過多年的運轉(zhuǎn)考核發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)其中點蝕、縫隙腐蝕和沖刷腐蝕也是相當(dāng)嚴(yán)重。因此在脫硝系統(tǒng)的主要部件上已經(jīng)不再采用?！　?/span>

③ 運用鎳基合金：鎳基合金是以鎳爲(wèi)主Co,Mo,Fe,W,Cr等構(gòu)成的延續(xù)固液，其中以蒙耐爾體合金和哈氏合金爲(wèi)代表它們的耐腐蝕功用和加工功用都相當(dāng)有優(yōu)越性，運用效果也是相當(dāng)理想，但是由于價錢昂貴，如今普通不再設(shè)計運用?！　?/span>

      煙氣脫硝系統(tǒng)的腐蝕成果非常重要，尤其是在電廠要求高，針對不同部位的不同腐蝕要求，優(yōu)選不同的材料和施工技術(shù)是值得細(xì)心研討的。防腐方案的選擇須是滿足煙氣脫硝系統(tǒng)關(guān)于腐蝕的要求，即高的機器功用，良好的化學(xué)動搖性和熱動搖性，的抗?jié)B透功用等，同時還須思索本錢低，施工難度小，易修補，安全運轉(zhuǎn)時間長等要素。