雄厚的技術(shù)力量、精良的加工設(shè)備、創(chuàng)新的工藝裝備、先進的生產(chǎn)工藝
我國的濾料和袋式除塵濾袋技術(shù)是同步展開的。70年代開發(fā)了玻璃纖維機織濾料、208滌綸絨布、729聚酯機織濾料。80年代初,隨著非織造布的展開,又研制成功了分解纖維針刺氈,使袋式除塵器的除塵效果提高了一個數(shù)量級;之后,又研制成功了芳砜綸針刺氈濾料,可耐溫210℃,并運用于鋼鐵、有色、炭黑等工業(yè)的高溫?zé)煔馓幹?;防靜電、耐高溫、抗腐蝕、防油防水等分解纖維針刺氈商品的開發(fā)和消費基本滿足了除塵的需求。90年代后期,我國又開發(fā)了聚四氟乙烯微孔覆膜濾料,完成了表面過濾,抵達高效低阻的效果。
一、按結(jié)構(gòu)分類
1 織造濾料織造濾料是將經(jīng)紗和緯紗按一定的規(guī)則成直角延續(xù)交錯制成的織物。其基本結(jié)構(gòu)有平紋、斜紋、緞紋等3種。爲了改善織布濾料的功用,往往采用緯二重或雙層結(jié)構(gòu)。其具有如下特點:強度和耐磨性好,能承受較大壓力和過濾磨啄性粉塵;適于制成大直徑、長濾袋;易構(gòu)成平整和較光滑表面或薄型柔軟的織物,有利于濾袋的清灰。但織造濾料消費工藝流程長,與非織造濾料(如針刺氈)相比,在異常濾速情況下,濾料本身的阻力大;織造濾料只需在構(gòu)成粉塵層后,才干阻遏較小顆粒物,濾塵清灰后,捕塵率會清楚下降。
2 非織造濾料目前運用較多的是針刺氈濾料。針刺氈濾料中的纖維呈立體交錯陳列,這種結(jié)構(gòu)既有利于構(gòu)成粉塵層,清灰后也不存在直通的孔隙,捕塵效果動搖,因而捕塵率高于普通織造濾料;自身的透氣性好,阻力低;消費流程復(fù)雜,商品本錢低。目前幾乎全部運用線密度爲2 dtex的短纖維。
3 復(fù)合濾料爲了發(fā)揚材料所長,避其所短,可用兩種或兩種以上各具特征的材料加工成復(fù)合濾料,聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料即屬此種濾料。
二、按溫度分類
1 常溫濾料
普通溫度在130℃以內(nèi)。主要爲滌綸、亞克力、丙綸
2 高溫濾料 普通溫度在130~260 ℃。聚酰亞胺纖維(P84)、聚苯硫醚纖維(PPS)、芳香族聚酰胺纖維(Nomex、Conex)、玻璃纖維(GF) 。
3 超高溫濾料 采用此類濾料對工業(yè)消費中發(fā)作的各類高溫?zé)煔膺^濾不必預(yù)先冷卻,但濾料價錢昂貴,主要用于溫度環(huán)境十分惡劣的場所,用量很少。
超高溫濾料有:
1)金屬纖維針刺氈:可在300℃~600℃高溫下運用,普通運用溫度爲450℃。這類纖維氈有不銹鋼針刺氈等。
2)高硅氧濾料:這種濾料由一種特殊玻璃纖維制成,可在600℃高溫中暫時運用,更高運用溫度達800℃。
3)陶瓷纖維濾料:此類濾料可在760℃暫時運用,更高運用溫度可達1000℃。
目前濾料的展開趨向是:
(1)將由二維結(jié)構(gòu)的機織過濾布向三維結(jié)構(gòu)的非織造過濾布方向展開;將由短纖纖化機織過濾布向長絲過濾布展開;復(fù)絲加捻過濾布向單絲過濾布展開。
(2)常規(guī)化纖過濾布向高功用多功用、高質(zhì)量的過濾布方向展開,合纖濾料向覆膜濾料方向展開。
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